مقدمة للتكنولوجيا المشتركة للبثق الساخن لقضبان سبائك التيتانيوم
البثق الساخن لقضبان سبائك التيتانيوم شريط التيتانيومهو قذف المسحوق تحت ظروف زيادة درجة الحرارة، بحيث يمكن تكثيف المنتج بالكامل.&نبسب;طريقة البثق الساخنلقضيب سبائك التيتانيوم شريط التيتانيوميمكن التحكم بدقة في تكوين المادة والبنية الداخلية للسبائك. يمكن تقسيم البثق الساخن إلى شكلين: البثق الساخن المغلف والبثق الساخن غير المغلف.
بالنسبة للتيتانيوم المعدني النشط ومسحوق سبائك التيتانيوم، غالبًا ما يتم استخدام طريقة البثق الساخن للمغلف لمنع أكسدة المنتج.&نبسب;في هذا الوقت، قم أولاً بصنع الغلاف، ثم ضع المسحوق أو البليت في الغلاف، بعد الضخ المسبق والختم، ضعه في الطارد من أجل البثق الساخن.
يجب أن تتمتع مادة الغلاف المستخدمة في هذا الوقت باللدونة الحرارية الجيدة، ولا تشكل ذهبًا كاملاً مع مادة التفريغ، وسهلة التقشير بعد البثق الساخن، ومصدر مناسب وتكلفة منخفضة. يتم استخدام الفولاذ منخفض الكربون أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أكثر شيوعًا.
العملية الأولى للبثق الساخن لقضبان سبائك التيتانيومشريط التيتانيومهو مزيج من التشكيل والتلبيد والعمل الساخن، وبالتالي يمكن الحصول على منتجات الحفر ذات الخصائص الميكانيكية الأفضل مباشرة.
العملية الثانية هي تشكيل مسحوق التيتانيوم وسبائك التيتانيوم. بعد التلبيد، تم الحصول على خصائص منتجات سبائك التيتانيوم عن طريق البثق الساخن (لسبائك تي-32Mo، درجة الحرارة 1000-1100 درجة مئوية). تأثير نسبة البثق على خواص التيتانيوم. وكما يتبين من الجدول، يمكن الحصول على مادة تيتانيوم ذات كثافة نظرية 98.6% ميل 99.1%.
العملية الثالثة لقضبان سبائك التيتانيوم هي عملية ملء قذف البليت، وهي طريقة مهمة يمكن استخدامها لإنتاج منتجات ذات مقطع عرضي معقد. تتضمن العملية: إعداد تجويف الغلاف وتحديد حجم التجويف وفقًا لحجم المنتج النهائي المطلوب بالإضافة إلى معامل البثق؛ التعبئة. يتم تحميل المسحوق في التجويف ويهتز بالاهتزاز. تفريغ السترة وعادمها وختمها؛ البثق عند درجة حرارة معينة ونسبة البثق. تقشير المغلف.